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軋制力傳感器校準(zhǔn)及注意事項(xiàng)簡析
2023-04-10林志偉
摘 要:對(duì)軋制力傳感器的種類、其應(yīng)用領(lǐng)域及其校準(zhǔn)過程進(jìn)行簡要介紹,并闡述幾個(gè)校準(zhǔn)過程中需要注意的事項(xiàng)。
關(guān)鍵詞:計(jì)量校準(zhǔn);軋制力傳感器;計(jì)量性能
軋制力傳感器,常見的有兩種,一種是加拿大KELK公司生產(chǎn)的電阻應(yīng)變式軋制力傳感器,一種是瑞典ABB公司生產(chǎn)的磁彈性式軋制力傳感器,主要應(yīng)用于鋼鐵冶金行業(yè)。鋼鐵廠軋鋼的過程是軋鋼機(jī)通過輥輪連續(xù)不斷地對(duì)鋼板施加壓力,進(jìn)而將鋼材軋制成符合工藝要求的鋼板。為了保證施加在輥輪兩端的力值一致,滿足實(shí)時(shí)顯示軋機(jī)軋制力大小及準(zhǔn)確有效地控制軋機(jī),通常在輥輪軸承箱下面的兩端安裝軋制力傳感器來測量軋機(jī)輥輪兩端的力。
軋制力傳感器一般安裝于軋機(jī)下輥輪軸承箱下面,由于軋機(jī)的軋制力大都比較大,從7.5MN至60MN都有,使用較多的一般為20MN左右的,工作環(huán)境比較惡劣,這些都在一定程度上影響著軋制力傳感器的使用壽命及測量精度,再加上不同程度的過載,更使得軋制力傳感器在使用一定周期后需要拆下修復(fù)并校準(zhǔn)后才能重新使用。
1 軋制力傳感器主要的計(jì)量性能要求
軋制力傳感器的計(jì)量性能通常參照1級(jí)力傳感器的計(jì)量技術(shù)指標(biāo),重復(fù)性為:1.0%FS;直線度為:±1.0%FS;滯后為:±1.0%FS。在實(shí)際校準(zhǔn)過程中發(fā)現(xiàn),修復(fù)狀態(tài)較為理想的軋制力傳感器的重復(fù)性一般都在0.10%FS以內(nèi),直線度及滯后兩者均能達(dá)到0.60%FS左右,更多的情況是直線度小滯后大或直線度大滯后小。
2 軋制力傳感器校準(zhǔn)環(huán)境要求
通常要求校準(zhǔn)時(shí),實(shí)驗(yàn)室環(huán)境溫度要滿足:(20±5)℃,相對(duì)濕度不大于80%,此外,校準(zhǔn)軋制力傳感器過程中,環(huán)境溫度的變化不得超過1℃/h。
校準(zhǔn)時(shí),周圍應(yīng)無影響軋制力傳感器校準(zhǔn)結(jié)果的振動(dòng)、沖擊、電磁場等干擾。
一般要求校準(zhǔn)時(shí)使用的力標(biāo)準(zhǔn)機(jī)等級(jí)要不得低于0.1級(jí),由于軋制力傳感器的過載的特殊性,而力標(biāo)準(zhǔn)機(jī)的滿量程力值Z好要超過被檢的軋制力傳感器設(shè)計(jì)力值的120%。
3 軋制力傳感器校準(zhǔn)過程
(1)軋制力傳感器在校準(zhǔn)前,應(yīng)提前在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下放置一定時(shí)間,通常為8h以上,保證其溫度與滿足校準(zhǔn)條件的溫度相一致。
(2)校準(zhǔn)前,將軋制力傳感器置于力標(biāo)準(zhǔn)機(jī)上,與激勵(lì)電源、顯示儀表等連接,將軋制力傳感器調(diào)整到工作狀態(tài),通電預(yù)熱三十分鐘以上。
(3)對(duì)軋制力傳感器進(jìn)行預(yù)負(fù)荷,力值保持時(shí)間30s以上,而后力值卸載至零,等待30s以上以便傳感器回零,往返預(yù)加載3次以上。
(4)軋制力傳感器的校準(zhǔn)點(diǎn)一般要求做到均勻分布,不少于5個(gè)校準(zhǔn)點(diǎn),常用的校準(zhǔn)點(diǎn)有額定負(fù)荷的10%、20%、40%、60%、80%、100%。
(5)逐級(jí)加載至滿負(fù)荷,再逐級(jí)卸載至領(lǐng)負(fù)荷,到達(dá)設(shè)定的每級(jí)校準(zhǔn)點(diǎn)后,標(biāo)準(zhǔn)機(jī)力值保持一定時(shí)候,待軋制力傳感器力值穩(wěn)定后,從顯示儀表上讀取相應(yīng)的數(shù)據(jù)值并記錄。通常標(biāo)準(zhǔn)機(jī)力值保持時(shí)間為30s,具體視實(shí)際情況而定。傳感器進(jìn)回程力值校準(zhǔn)至少三次以上。
4 軋制力傳感器校準(zhǔn)時(shí)的注意事項(xiàng)
(1)由于軋制力傳感器過載能力強(qiáng),且針對(duì)返修后再校準(zhǔn)的特殊性,不論是電阻式應(yīng)變式軋制力傳感器還是磁彈性式軋制力傳感器,一般按照設(shè)計(jì)載荷的120%對(duì)其進(jìn)行預(yù)負(fù)荷,超載預(yù)負(fù)荷還可以將幫助軋制力傳感器更快地達(dá)到工作狀態(tài)下的實(shí)際零點(diǎn)。
(2)電阻式應(yīng)變式軋制力傳感器滿量程靈敏度輸出值一般在(1.5~2.0)mV/V范圍內(nèi),若預(yù)加載過程中發(fā)現(xiàn)滿量程靈敏度輸出值低于1.5mV/V,基本可以初步認(rèn)為該傳感器彈性體過載嚴(yán)重至性能受損,修復(fù)的可能性比較小,這一點(diǎn)也可以從該傳感器的直線度及滯后通常也是遠(yuǎn)超1.0%FS的性能指標(biāo)要求、重復(fù)性也不好的校準(zhǔn)結(jié)果中得出。
(3)磁彈性式軋制力傳感器在預(yù)負(fù)荷階段可以根據(jù)力值顯示儀表示值,調(diào)整其控制電路中的輸出電阻值,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)輸出力值大小的調(diào)整,甚至可以根據(jù)客戶要求的指定力值點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整,保證該力值點(diǎn)實(shí)現(xiàn)顯示值與標(biāo)準(zhǔn)值誤差基本為零。
需要注意的是,力值調(diào)整不是一次調(diào)整到位的,需要分步經(jīng)過幾次調(diào)整實(shí)現(xiàn)的。力值調(diào)整的步驟大致如下:
1)超載預(yù)負(fù)荷結(jié)束后,將力值顯示儀表清零,再直接加載至軋制傳感器的滿量程負(fù)荷力值,此時(shí),對(duì)電路阻值進(jìn)行大致調(diào)整,將顯示力值調(diào)整至標(biāo)準(zhǔn)力值附近,再將標(biāo)準(zhǔn)機(jī)力值卸載至零,觀察被檢軋制力傳感器的零點(diǎn)值。
2)記錄下該軋制力傳感器的零點(diǎn)值后清除零點(diǎn)力值,控制力標(biāo)準(zhǔn)機(jī)逐級(jí)加載力值至滿量程,記錄加載過程中各級(jí)的傳感器力值儀表的顯示值,結(jié)合傳感器零點(diǎn)值及各校準(zhǔn)點(diǎn)示值,分析確定電阻阻值調(diào)整方向及大小,進(jìn)行第二次電路阻值調(diào)整,阻值調(diào)整后,還是需要將力值卸載至零點(diǎn)。
3)在記錄傳感器零點(diǎn)示值后清零,控制力標(biāo)準(zhǔn)機(jī)再次逐級(jí)加載至滿量程,驗(yàn)證阻?調(diào)整方案是否正確。
4)如果達(dá)到預(yù)期結(jié)果,則可以開始正式的校準(zhǔn)測量過程,如果與預(yù)期結(jié)果還存在一定出入,則重復(fù)3.2電阻調(diào)整的步驟再次進(jìn)行調(diào)整,直至符合要求。
(4)由于磁彈性式軋制力傳感器結(jié)構(gòu)的特殊性,傳感器側(cè)面固定螺栓的鎖緊扭力值能較大程度上對(duì)傳感器的線性產(chǎn)生影響,通常要求磁彈性式測力傳感器在修復(fù)完成后,用定值扭力扳手將各螺栓按標(biāo)準(zhǔn)扭力值將其鎖止。
(5)校準(zhǔn)完成后,按照不同類別的軋制力傳感器,測量相關(guān)參數(shù),如電阻式應(yīng)變式軋制力傳感器,還需測量其輸入電阻、輸出電阻、各電橋橋臂的阻值等;而磁彈性式測軋制力傳感器則需要測量其輸出電阻,通常情況下,軋制力傳感器還要進(jìn)行絕緣電阻測量,檢查其是否符合要求。
(來源:山東工業(yè)技術(shù))