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使用氣壓密封式油擋,降低潤(rùn)滑油水份
2024-08-291、問(wèn)題描述
某上汽-西門(mén)子超超臨界1000MW機(jī)組潤(rùn)滑油水份長(zhǎng)期超標(biāo),危害極大。經(jīng)檢查,#1軸頸與軸瓦背弧球面電腐蝕現(xiàn)象嚴(yán)重,分析認(rèn)為,高壓缸前軸封蒸汽漏入#1軸承室,并由此進(jìn)入潤(rùn)滑油系統(tǒng)。
2、改造措施
該機(jī)組A修周期為12年,軸封間隙暫無(wú)法調(diào)整;通過(guò)降低軸封汽壓力,收效甚微,又由于現(xiàn)場(chǎng)空間狹小,無(wú)法外設(shè)擋汽裝置或加裝軸封體。綜合比較后,決定采用氣壓密封式油擋,具體為通過(guò)管路向油擋本體內(nèi)引入干燥的壓縮空氣,通過(guò)油擋均壓室將空氣分配到密封齒中間,在油擋軸向位置中部形成正壓區(qū),從而堵住油擋齒與軸之間的間隙,具體設(shè)備與改造裝置系統(tǒng)圖如下。
需要說(shuō)明的是,為了防止壓縮空氣對(duì)潤(rùn)滑油的二次污染,特意在系統(tǒng)中設(shè)置硅膠干燥罐;為了減少空氣與軸頸之間的溫差,設(shè)置了加熱裝置,將壓縮空氣加熱到130~150℃。
3、整改結(jié)果
改造后一年的連續(xù)監(jiān)測(cè)對(duì)比表明,潤(rùn)滑油中水份由原來(lái)的100mg/L左右,降至17mg/L以下,顆粒度由原來(lái)的10左右降至8以下,問(wèn)題得到根本解決。改造前因潤(rùn)滑油水份超標(biāo)的維護(hù)費(fèi)用為25萬(wàn)元/年,此次氣壓密封性油檔改造,總計(jì)花費(fèi)僅6萬(wàn)元。
資料來(lái)源:1000MW主機(jī)潤(rùn)滑油水份超標(biāo)的原因及處理,全國(guó)600MW級(jí)機(jī)組能效對(duì)標(biāo)及競(jìng)賽第十九屆年會(huì)論文集。
來(lái)源:汽機(jī)監(jiān)督(ID:qijijiandu)