摘　要：電動(dòng)機(jī)應(yīng)用的時(shí)候可能會(huì)由于老化、裝配不科學(xué)等多種原因出現(xiàn)非常多的故障問題，當(dāng)前，電動(dòng)機(jī)設(shè)備在運(yùn)行的過程中逐漸呈現(xiàn)出了大型化和復(fù)雜化的特征，在這樣的情況下也就更容易出現(xiàn)故障問題，對企業(yè)自身的利益會(huì)產(chǎn)生非常重大的影響。本文主要分析了電動(dòng)機(jī)常見機(jī)械故障的維護(hù)與檢修，以供參考和借鑒。

關(guān)鍵詞：電動(dòng)機(jī)；故障；維修；檢修

大型電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行的過程中所面對的環(huán)境越來越復(fù)雜，所以在實(shí)際運(yùn)行的過程中，其也會(huì)出現(xiàn)各種各樣的故障問題，針對這樣的狀況，我們一定要對電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行過程中比較常見的故障進(jìn)行全面的維護(hù)和檢修，只有這樣，才能更好的保證電動(dòng)機(jī)運(yùn)行的效果和質(zhì)量，為電力生產(chǎn)創(chuàng)造更好的條件。

1　大中型電動(dòng)機(jī)創(chuàng)建的機(jī)械故障與處理方法

1.1 電動(dòng)機(jī)不運(yùn)行

電動(dòng)機(jī)不運(yùn)行主要指的就是在通電之后，電動(dòng)機(jī)不會(huì)產(chǎn)生任何正常運(yùn)行時(shí)候的反應(yīng)，同時(shí)在這一過程中還有一定的雜音，電動(dòng)機(jī)不運(yùn)行的原因是多種多樣的，但是主要的原因有以下三種：因?yàn)殡妱?dòng)機(jī)超負(fù)荷或者是某一個(gè)不維護(hù)運(yùn)行不暢而出現(xiàn)卡機(jī)的現(xiàn)象，這樣也就使得機(jī)器無法正常科學(xué)的運(yùn)轉(zhuǎn)。其次是在裝配的過程中，一些小型的電動(dòng)機(jī)在某些部位裝配的過程中由于其緊固性過強(qiáng)，所以也就使得機(jī)器無法正常的運(yùn)轉(zhuǎn)。再次是電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子貼心和轉(zhuǎn)軸裝合的過程中，由于其安裝并不是十分的到位，這樣也就使得兩個(gè)部位都出現(xiàn)了嚴(yán)重的松動(dòng)現(xiàn)象，這樣也就使得機(jī)器無法正常的運(yùn)轉(zhuǎn)。

為了更好的解決電動(dòng)機(jī)不運(yùn)行的問題，我們需要采取以下措施：首先，如果發(fā)現(xiàn)機(jī)器不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)之后，一定要及時(shí)的檢查其是否出現(xiàn)了過載的現(xiàn)象，此外還要在這一過程中做好調(diào)整和整合工作。其次是如果機(jī)器是因?yàn)榭ㄗ《鵁o法正常運(yùn)行，我們應(yīng)該涂抹適量的脂，此外還要對其進(jìn)行調(diào)整裝合。Z后是要對轉(zhuǎn)軸的損壞進(jìn)行科學(xué)有效的修補(bǔ)。

1.2 電動(dòng)機(jī)運(yùn)行速度過慢

電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行的過程中可能會(huì)產(chǎn)生運(yùn)行速度要比原本應(yīng)該達(dá)到的速度更低的情況，這樣的情況就充分的證明機(jī)器內(nèi)部的某個(gè)部位出現(xiàn)了非常顯著地問題，而具體來說，出現(xiàn)上述現(xiàn)象的原因有以下幾個(gè)：首先是軸承如果出現(xiàn)了破損的地方或者是軸承在安裝的過程中由于其在運(yùn)行和安裝的過程中出現(xiàn)運(yùn)行補(bǔ)償?shù)那闆r。其次，在轉(zhuǎn)子運(yùn)行的過程中并沒有對軸串亮而產(chǎn)生發(fā)熱的情況，這樣一來也就出現(xiàn)了非常嚴(yán)重的運(yùn)行不暢的情況。再次是端蓋安裝的方法并不是十分的妥當(dāng)，所以機(jī)器出現(xiàn)了運(yùn)行不暢的情況。第四是電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行的過程中產(chǎn)生了超負(fù)荷運(yùn)行的問題，在這樣的情況下也就會(huì)影響到電動(dòng)機(jī)的正常運(yùn)行。Z后一點(diǎn)是直流電動(dòng)機(jī)電刷和集電環(huán)接觸的效果并不是很好，所以出現(xiàn)了機(jī)器運(yùn)行不暢的問題。

針對上述問題，我們可以采取一些有針對性的措施。首先是對已經(jīng)產(chǎn)生破損的軸承進(jìn)行修復(fù)處理，同時(shí)還要使其恢復(fù)到以往的運(yùn)行速度狀態(tài)下。其次是對軸肩的運(yùn)行速度進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，同時(shí)還要對軸肩的位置進(jìn)行修復(fù)。第三是對端蓋的安裝是否正確進(jìn)行全面的檢查，抱著其運(yùn)行的速度和水平。第四是要對電動(dòng)機(jī)是否出現(xiàn)了超負(fù)荷運(yùn)行狀況進(jìn)行全面的檢查，有效的降低負(fù)荷恢復(fù)運(yùn)行時(shí)的速度。Z后一點(diǎn)就是要對電刷和集電環(huán)的接觸情況進(jìn)行全面的檢查和保證，只有這樣，才能更好的保證電機(jī)運(yùn)行的速度和水平。

1.3 電動(dòng)機(jī)產(chǎn)生振動(dòng)

電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行過程中，有可能會(huì)出現(xiàn)周期性的不正常的振動(dòng)，這一現(xiàn)象也說明的機(jī)器內(nèi)部出現(xiàn)的問題。電動(dòng)機(jī)產(chǎn)生振動(dòng)的原因主要有：（1）軸承使用時(shí)間過長導(dǎo)致磨損；（2）機(jī)器內(nèi)部的氣隙不均勻；（3）電動(dòng)機(jī)的外殼強(qiáng)度不夠；（4）風(fēng)扇不平衡；（5）電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中有些螺栓有松動(dòng)。

解決電動(dòng)機(jī)振動(dòng)的方法有：（1）檢查軸承是否良好，減小振動(dòng)；（2）增強(qiáng)電動(dòng)機(jī)外殼強(qiáng)度，減小振動(dòng)；（3）校正轉(zhuǎn)子不平衡，減小振動(dòng)；（4）對電動(dòng)機(jī)的地腳進(jìn)行加固，減小振動(dòng)；（5）更換或者加固有松動(dòng)現(xiàn)象的螺栓，減小振動(dòng)。

1.4 直流電動(dòng)機(jī)的集電環(huán)發(fā)熱或有火花

直流電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行過程中可能會(huì)發(fā)生集電環(huán)發(fā)熱甚至產(chǎn)生火花的現(xiàn)象。產(chǎn)生這種故障原因有：（1）集電環(huán)橢圓或偏心；（2）電刷壓力不當(dāng)；（3）電刷被卡在刷架內(nèi)；（4）集電環(huán)表面污垢引起導(dǎo)電不良；（5）電刷接觸面積過小，接觸電阻過大。

直流電動(dòng)機(jī)的集電環(huán)發(fā)熱或有火花故障處理方法是：（1）將集電?磨圓，消除集電環(huán)橢圓或偏心；（2）調(diào)整電刷彈簧壓力，使接觸壓力符合規(guī)定要求；（3）修磨電刷，使電刷在刷架內(nèi)間隙符合規(guī)定要求；（4）清除污物，用干凈布沾汽油擦凈集電環(huán)表面；（5）增加電刷的接觸面積，使電流密度符合工作要求。

2　電動(dòng)機(jī)的故障診斷

2.1 視覺

用眼睛觀看電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，是否有振動(dòng)或跳動(dòng)，當(dāng)電動(dòng)機(jī)發(fā)生明顯的振動(dòng)或軸向跳動(dòng)時(shí)，說明電動(dòng)機(jī)出現(xiàn)故障，應(yīng)立即停車檢修。

2.2 聽覺

通過螺絲刀、鐵桿等頂在外殼上，用耳貼在螺絲刀或鐵桿上聽聲音。當(dāng)電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，電動(dòng)機(jī)內(nèi)有運(yùn)動(dòng)異常聲響會(huì)通過金屬傳出，應(yīng)立即停車檢修。

2.3 觸覺

所謂觸覺，就是以手去碰觸電動(dòng)機(jī)，然后根據(jù)手所觸摸到的感覺來判斷電動(dòng)機(jī)是否發(fā)生故障。一般來說，電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行時(shí)都會(huì)因?yàn)檗D(zhuǎn)動(dòng)而發(fā)熱，但是其熱度并不會(huì)太高，與發(fā)生故障時(shí)所出現(xiàn)的燙手現(xiàn)象有著明顯區(qū)別，所以電動(dòng)機(jī)是否發(fā)生故障是可以用觸覺判斷出來的。

2.4 嗅覺

用鼻嗅聞電動(dòng)機(jī)是否感覺有異常氣味。當(dāng)電動(dòng)機(jī)運(yùn)行出現(xiàn)故障時(shí)，從電動(dòng)機(jī)內(nèi)部傳出膠油味或糊臭味等，應(yīng)立即停機(jī)檢查電氣和機(jī)械方面的故障。

3　電動(dòng)機(jī)主要機(jī)械零件的檢修

3.1 電動(dòng)機(jī)端蓋的檢修

（1）電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子發(fā)生掃膛或軸承損壞時(shí)，應(yīng)檢查端蓋與機(jī)殼止口的配合。軸承孔與軸承的配合受到破壞，通過檢查破壞程度，可采用焊補(bǔ)車削加工。（2）修復(fù)時(shí)一定要保證機(jī)殼與端蓋止口的同軸度。同軸度一般不應(yīng)大于0.05mm。

3.2 電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)軸的檢修

電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)軸常見故障有轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)子鐵心配合松動(dòng)、軸頸擦傷、軸頭螺紋破壞和鍵槽受損傷、轉(zhuǎn)軸彎曲、轉(zhuǎn)軸斷裂等。

（1）轉(zhuǎn)軸與鐵心松動(dòng)的修理方法是換新轉(zhuǎn)軸或補(bǔ)焊或噴涂轉(zhuǎn)軸，或重新改用新鍵配制。（2）轉(zhuǎn)軸鍵槽損傷的檢修。電動(dòng)機(jī)常損傷鍵槽兩側(cè)，損傷嚴(yán)重時(shí)，可焊補(bǔ)填平舊鍵槽，或離槽900處重開鍵槽；損傷不嚴(yán)重時(shí)，可采用二氧化碳保護(hù)焊堆焊，重新加工鍵槽。（3）軸頸損傷的檢修。軸頸表面有輕微刮傷、銹斑、凹陷和軸頸橢圓度不大于軸頸的0.2%，圓錐度不大于軸頸的0.3%等缺陷，可用砂紙加機(jī)油打磨，并用千分尺校正偏差。

結(jié)束語

電動(dòng)機(jī)一旦出現(xiàn)機(jī)械故障，將降低機(jī)器的安全性能，無法保證生產(chǎn)效率，提高無用成本，給企業(yè)造成不可避免的損失。電動(dòng)機(jī)出現(xiàn)故障的原因多種多樣，一樣要具體問題具體分析，先仔細(xì)觀察是各種原因造成的哪種故障，再根據(jù)具體故障進(jìn)行排查檢修。經(jīng)常性地對電動(dòng)機(jī)進(jìn)行檢查，將有效延長電動(dòng)機(jī)的使用壽命，節(jié)約成本，提高效率。這對于員工、企業(yè)乃至國家，都是百利而無一害的。

參考文獻(xiàn)

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（來源：網(wǎng)絡(luò)）